空心板采用一次性桥梁芯模在浇筑振捣时施工要领

1、空心板内模施工工艺

   在空心板桥梁施工中较大的缺点是工艺复杂，假如预制时空心板桥梁内模控制不好，会直接影响箱梁的外观，甚至影响空心板梁的整体结构以及承重能力。其中需要注意的工艺就是砼浇筑与振捣的环节。

2、浇筑环节施工介绍

   浇筑：采用人工即可把一次性内模装入空心板结构内。浇筑顺序为：先浇筑底板及腹板根部，这部分浇筑应从内模顶板注入，顶板采用推拉方式，为防止冷接缝出现，一般底板宜浇筑4m长后再浇筑第二部分，第二部分浇筑两侧腹板到腋下25cm；再浇筑第三部分腹板腋下、顶板及翼板部分。底板砼应一次浇筑到设计位置，为防止腹板距底板5～10cm位置出现蜂窝、麻面，在浇筑腹板砼时，以砼不从底板外翻为宜。

3、振捣环节施工介绍

  振捣是整个砼施工工艺中较关键环节之一，振捣是否适当、是否过振、漏振，这些因素都会影响到砼外观和整体强度。空心板施工中出现问题的是腹板部位及预应力筋锚固区，因腹板宽度窄、钢筋多，且布置有预应力孔道，是整个振捣工艺中关键。

  空心板梁腹板部位宜采用侧模振捣工艺与插入式振捣工艺相结合。根据外模制作的形式及附着式振动器性能确定侧模振动器安装位置，间距：布置于模板的横肋上适当加宽；布置于模板的纵肋上适当放窄。通过测试1.5kw的电机布置于纵肋带上，间距采用1.5m较合理，在端头部位应调整为1.0m间距。

  腹板砼振捣顺序为：砼从腹板上口注入后，用插入式振捣器送入。中部用Ф30mm插入式振捣器送入，端部锚固区应多加一特制小铁铲送入砼；用50mm插入式振捣器振捣，端部用Ф30mm棒代替，当砼不再下沉，表面呈平坦、泛浆为止；打开附着式振捣器振捣9～12s。

   附着式振捣器的振捣时间长短，直接影响砼外观。如能很好地掌握振捣时间，就会避免水波纹的出现。在振捣混凝土时要注意不要触及到一次性泡沫内模，以防震碎芯模，影响空心板桥梁的质量。